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精密鑄造持壓和開模以及填充時間的方法

發布日期:2020-09-26
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1.壓力持續時間。
壓力持續時間的長度是精密鑄造的材料和壁厚。對于溶解點高、結晶體溫度范圍大、厚壁鑄件,壓力持續時間長。對于晶體溫度范圍小、墻壁薄的鑄件,壓力時間可以縮短。如果壓力持續時間不足,容易縮短。但是,由于壓力持續時間過長,沒有發揮很大的實際效果,柱式鋁壓鑄機的切除角落的馀料容易變得困難。從形狀記憶合金放入凹模到內入口完全凝結時,再次壓針效果下的延遲時間稱為壓力時間。壓力持續時間的效果是將壓力沖頭有足夠的時間將工作壓力傳遞給凝結的金屬材料,使鑄件在工作壓力下結晶,提高補縮,獲得高密度的機構。

2.出模時間。
壓制后,必須取下精密鑄造商品。從壓力結束到打開壓鑄模的時間稱為出模時間。充分的出模時間使精密鑄造在砂輪內具有一定的抗壓強度,出模和出模時不會發生變形或破裂。肉的出模時間過短的話,鑄件的抗壓強度還很低的話,鑄件容易變形。對抗壓強度低的鋁合金,由于內部氣孔膨脹而表面起泡。但是,如果出模時間過長,精密鑄造商品的溫度過低,折疊大,對抽芯和頂出鑄件的摩擦阻力也大,熱延性大的鋁合金也會繼續破裂鑄件,降低鑄件的生產效率。

3.放入時間。
鋁壓鑄時形狀記憶合金從進入壓鑄模的凹模到填充凹模所需的時間稱為進入時間。放入時間的長度是精密鑄造的容積尺寸和復雜性。對于大而簡單的商品,投入時間相對較長,對于復雜和壁薄鑄件的投入時間較長。放入時間的調整方式與放入速度的調整方式相似。
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