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鋁合金壓鑄件拋丸后表面起皮的產生原因

發布日期:2022-08-19
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近年來,在汽車行業的帶動下,鋁合金壓鑄件市場越加壯大,因此在壓鑄生產過程中也碰到各種各樣的問題,那么鋁合金壓鑄件拋丸后表面起皮怎么辦呢?
因為鋁合金壓鑄件拋丸是為了使鑄件獲得進一步的夯實,一般每平方厘米受力為3千克力上下,假如鑄件在加工過程中自身存有質量問題,在拋丸夯實時就會產生起皮現象,這和鋁合金壓鑄件起皮非同一概念,這一點要區分開來。一般鋁合金壓鑄件拋丸后表面起皮的產生原因有以下幾點:
鋁合金壓鑄
1、模具或壓射室(熔杯)未清理干凈;
2、壓射壓力不夠,(還需注意壓射時動模有否忍讓現象);
3、澆注系統設立有點問題,合金液進入型腔有紊流現象;
4、模溫難題;
5、壓射時金屬液濺出嚴重。
通過分析原因,我們就可以一項一項排除找到解決的方法,控制問題的產生,并壓鑄出優良的鋁合金壓鑄件。

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